Saltar al contenido
Soluciones

Solución demostrativa y personalizable

Codify Industry

Planificá, ejecutá y medí la producción de tu planta con números que cierran.

Órdenes de producción, máquinas, inventario y mantenimiento conectados: cada unidad registrada mueve el inventario y el OEE en el mismo instante.

Datos de Industrias Demo PY, empresa ficticia de Capiatá, Central. No es una implementación contratada por ningún cliente.

Problemas que ayuda a resolver

Situaciones habituales en empresas paraguayas del sector.

La producción real se conoce al día siguiente
Los partes en papel o planillas llegan tarde: cuando se detecta un desvío, el turno ya terminó.
Nadie sabe por qué se paró la máquina
Sin registro de paradas con causa y duración, las mismas fallas se repiten sin datos para corregirlas.
El stock de materia prima no coincide
Los consumos se descuentan a mano y a destiempo; las compras se hacen de urgencia.
El OEE es un número que se arma en Excel
Cada área lo calcula distinto, así que no sirve para comparar líneas ni turnos.

Funcionalidades

Todo lo que ves acá funciona en la demo con datos de ejemplo.

Órdenes de producción
Planificación por fecha y prioridad, asignación a máquina y seguimiento de avance.
Monitoreo de máquinas
Estado de cada equipo, tiempos en marcha, paradas con causa y su historial.
OEE con fórmula única
Disponibilidad, rendimiento y calidad calculados igual para cada máquina, línea y día.
Inventario con consumo automático
La lista de materiales descuenta insumos y suma producto terminado al registrar producción.
Mantenimiento
Incidencias, órdenes correctivas y preventivas con responsable y estado.
Analítica de planta
Producción histórica, Pareto de paradas y comparación entre líneas.

Flujo de trabajo

El recorrido de una operación, de punta a punta.

  1. 01

    Planificar

    Se crea la orden con producto, cantidad y fecha.

  2. 02

    Asignar

    Se elige la máquina compatible con el producto.

  3. 03

    Producir

    El operario registra unidades buenas, rechazos y paradas.

  4. 04

    Cerrar

    La orden se completa y el producto terminado entra al inventario.

  5. 05

    Analizar

    El OEE y las causas de parada muestran dónde mejorar.

Beneficios potenciales

Lo que suele cambiar cuando el equipo deja las planillas.

  • Producción del turno visible en tiempo real para supervisión y gerencia.
  • Paradas clasificadas por causa para atacar primero las que más tiempo cuestan.
  • Inventario de insumos que se actualiza con cada registro, sin conteos manuales.
  • Un OEE comparable entre máquinas, líneas y períodos.

Probalo en diez minutos

Dentro de la demo, el recorrido guiado «Simular una jornada de producción» te lleva paso a paso por una operación completa. Cada paso se completa cuando lo hacés vos.

Abrir la demo

La demo no está conectada a sistemas externos. En una implementación real puede integrarse con: sensores iot y contadores de piezas, plc y telemetría de máquinas, erp y facturación electrónica.